硅酸鈣異形件

     

高密度硅酸鈣絕熱板是一種特為有色金屬開發的密度在800-1000kg/m3的硅酸鈣板,可用于熔融鋁的輸送、裝運、成型,也可用于玻璃工業的胎具。除了自身的絕熱性外,它的不粘鋁特點得到了很大的發揮,強度高,加工性能好,可用數控機床加工準確尺寸產品及復雜部件。

用途:鋼包隔熱板、汽車玻璃胎具、滴管、流管、熱頂環、制動銷、耳子、浮子、流槽。

 

高密度增強硅酸鈣板

高密度硅酸鈣板

高強度:體積密度相近,是無機硬質絕緣材料。

耐熱性:使用溫度不變形。

隔熱:導熱系數比其他硬塊絕緣材料低。

無石棉:避免石棉纖維等各種疾病引起的有害物質。

 

 

 

 

  1. N14 纖維增強硅酸鈣板

     

特點及優點

導熱系數低,高溫熱量損失少

不被鋁液潤濕

抗熱沖擊

機械加工性能優良

不含石棉

 

B.用途  

   汽車玻璃胎具,滴管、流管、熱頂環、制動銷、耳子、浮子、流槽

 

C.化學成分

SiO2……………… 49---52%    

CaO ……………… 39---42%  

AlO3 …………… 0.4---0.5%

MgO……………… 0.5---0.7%

Fe2O3 …………… 0.3---0.4%   

Na2-K2O ………… 0.9---0.1%

燒失……………… 5--9%

                                                                        D.規格及技術指標

 

型號 N14
板材規格 (長*寬*厚) mm*mm      公差mm 1200*1200*(25-110)mm  ±2mm
體積密度 kg/m3                范圍 850-950 kg/m3                 
上限使用溫度 ℃ 1000--1100 ℃
連續使用溫度℃ 850 ℃
抗折強度MPa 6.5
抗壓強度MPa(壓碎)        15.5 MPa                                                                  
5%壓縮 12PMPa
熱膨脹系數/℃ 7*10¯6
導熱系數W/M.K 100℃      200℃      300℃      400℃                             
0.113       0.120       0.121      0.125
24小時燒后線收縮 % 650℃  700℃  750℃  850℃  1000℃                    
線性% 0.15     0.25    0.28     0.35      0.49                       
厚度% 0.86     1.00     1.10    1.30      3.50

 

2. N17  纖維增強硅酸鈣板

特點及優點

碳纖維的加入使其具有更高的高溫強度和其他高溫性能

導熱系數低,高溫熱量損失少

不被鋁液潤濕

抗熱沖擊

機械加工性能優良

不含石棉

B.用途 

保持爐內襯、連鑄機嘴子料、轉接板、緩沖板、墊圈、塞頭、流槽內襯、擋板、浮子、豎管、過濾箱

C.化學成分

SiO2…………………49---52% 

CaO ………………..39---42% 

AlO3 ……………. 0.4---0.5%

MgO……………… 0.5---0.7%

Fe2O3 ………………. 0.3---0.4% 

Na2-K2O …………… 0.9---0.1%

燒失………………… 5--9%

D.規格及技術指標

型號 N17
板材規格 (長*寬*厚) mm*mm      公差mm 1200*1200*(25-110)mm ±2mm
體積密度 kg/m3 范圍 850-950 kg/m3               
上限使用溫度 ℃ 1000 -1100℃
連續使用溫度℃ 850 ℃
抗折強度MPa 8
抗壓強度MPa(壓碎)5%壓縮 17 MPa                                                                  
13MPa
熱膨脹系數/℃ 7*10¯6
導熱系數W/M.K   100℃      200℃      300℃      400℃                             
  0.103       0.114      0.124     0.133
24小時燒后線收縮 % 650℃  700℃ 750℃  850℃   1000℃                    
線性% 0.10     0.18    0.20     0.21      0.36                       
厚度% 0.60     0.80     0.90     1.10      2.40

 

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