陶瓷窯爐在保溫節能上的11個措施
來源：陶瓷資訊
陶瓷廠是高能耗企業，如：電耗高、燃耗高。這兩項成本加起來在陶瓷生產成本中幾乎占到接近一半或一半以上。面對市場競爭的日漸加劇，陶瓷廠如何在競爭脫穎而出，如何有效地節約能耗降低成本，是他們一直所關注的話題。本文介紹了陶瓷窯爐的幾項節能措施。
陶瓷窯爐的節能措施：
一、增加高溫帶耐火保溫磚及保溫層的溫度
有資料顯示，窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面的散熱損失要占到燃料消耗的20%以上。增加高溫帶耐火保溫磚及保溫層的厚度是有意義的。現在設計的窯爐高溫帶窯頂磚和窯墻保溫層的厚度都有不同的增加，很多公司高溫帶的窯頂磚厚度由230 mm增加到260 mm，窯墻保溫層由140 mm增加到200 mm。目前窯爐底部的保溫沒有相應的改善，普遍情況是高溫帶底部鋪一層20 mm棉毯外加5層保溫磚標磚來保溫。這種情況一直沒有改進。其實基于底部散熱面積的巨大，底部的散熱是十分可觀的，有必要增加適當的底部保溫層的厚度，用容重更低的保溫磚和增加保溫層的厚度來改善底部的保溫，這樣的投入是必要的。另外高溫帶窯頂部分如果采用拱頂，就十分方便增加保溫層厚度、密封性，以減少散熱。如果是用吊頂，更好吊頂用陶瓷件而不是用耐熱鋼板，再輔以耐熱鋼吊鉤，這樣也可以把吊件全部埋住，增加保溫層的厚度和密封性。如果用的是耐熱鋼作吊頂磚掛板，如果掛板全部埋入保溫層，掛板有可能在窯爐漏火時全部氧化掉而使吊頂磚掉入窯內，造成停窯事故。用陶瓷件作吊件，頂部保溫也可以使用保溫料進行澆注，使用保溫材料變得靈活。這會大大改善窯頂保溫性能和氣密性，大幅度減少頂部散熱。
